石家庄化工搅拌罐维修化工搅拌罐
       PP储罐具体有耐腐、防腐，使用期长、自重量轻、强度高、运输安全、保养维修方便等优点。PP储罐工作压力为常压，工作温度PP-10℃～120℃，PVC-40℃～60℃。PP储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。
       PP储罐及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐，使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，是当今、实用的新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。平达生产的PP储罐规模和质量在国内同行业中处于，为化工塑料储罐的改革和化工领域的发展作出了巨大的贡献。
       PP储罐具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机酸、碱、盐(氧化性介质除外)都具有较好的耐腐蚀性。常见的PP储罐溶液包括：稀硫酸、盐酸、、双氧水、磷酸、氨水等。PP储罐在大多数同类型厂家还在完全依靠手工焊接加工设备的时候，我们采用德国进口热熔自动碰焊机及自动焊枪等多种焊接工艺相结合，在大幅提高了焊接强度的同时，杜绝了因为职工的情绪波动、经验主义对设备质量的影响。
       聚丙烯储罐成型工艺采用碰焊绕带式缠绕技术，品质达到国内先进水平,主要工序有罐体碰焊、外部焊接、绕带缠绕、管口安装等。
       一、罐体碰焊绕带式缠绕缠绕制作
       罐体碰焊就是用全自动塑料拼板机使聚丙烯板材加工成罐体成型的工艺。系统采用微电脑控制，根据聚丙烯板的加热焊熔原理自动拼接。

PP储罐 碰焊拼接的优点：
◆生产效率比手工的高3-5倍
◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好
◆可减少飞边，接缝平整美观
◆产品尺寸、形状不受限制
◆焊接强度高（焊缝系数可达0.95）
       二、外部焊接制作
       外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。

PP储罐 
底部焊接工艺特点：

◆机械化、自动化程度，产品质量稳定

◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

◆可减少飞边，接缝平整美观

◆在聚丙烯颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

北京时间2月24日消息，据Autoblog网站报道，宝马集团将召回2014-2017车型年i3Rex增程版混合动力车。据称，造成泄露问题的主要原因在于，穿过电池电缆保护外套带肋钢筋附近的燃料箱供油管路容易出现摩擦破损现象。这条管路与电缆保护外套上的钢筋长期发生摩擦接触并可能会造成油管破损，同时破损也会使得发动机封闭内室的燃油蒸汽外泄。这种隐患增加了引发火灾的危险几率。截止目前，相关部门尚未收到任何与以上缺陷问题相关的伤害或死亡事故报告。
       三、绕带缠绕制作
       绕带缠绕是采用碰焊绕带式缠绕技术主要的一道工序，其主要作用就是增加聚丙烯储罐的强度。简单的理解就是在制作完成的聚丙烯储罐外表面绕上一层120*4mm的聚丙烯板材。

PP储罐 
内部焊接工艺特点：
◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定

◆强度高，储罐不易变形

◆可按制品承受应力特点来设计绕带层数，呈现上薄下厚

◆在绕带中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命

 众邦有限公司创建以来、致力于pp搅拌罐、喷淋塔、活性炭吸附箱、真空计量罐、换热器、实验台、通 风柜、超净工作台、通风系统的设计与研发、生产销售、在保持设计风范的前提下、针对不同的客户、 根据客户的理念、设计出不同规格的实验室家具及配套设施（废气的净化）。 随着汽车进一步走进我们的生活，汽车后市场服务急需规范。这一巨大的蛋糕，汽车厂家、各路资本都虎视眈眈。据专家估计，而且4S店不再是汽车后市场的独享者，早在2015年10月初，交通运输部等八部委联合发布《汽车维修技术信息公开实施管理办法》，规定中说从2016年1月1日起，汽车生产者应采用网上信息公开方式，公开所销售汽车车型的维修技术信息义务，这为同质配件扫清了技术指标障碍，价格因素促使客户放弃4S店及原厂配件寻找替代品，很多汽修门店也顺势而为，寻找突破点。核电进入发展加速期安信证券认为，我国早于2012年提出到2020年在建及在运核电机组达到8800万千瓦的目标。由于福岛事故后核电建设进入低谷期，持续几年核电审批步伐较为缓慢，人们对建设目标能否如期达到产生怀疑。本次再度确认8800万千瓦目标，有利于坚定信心，后续核电审批、建设均有望加快。据经济合作与发展组织和能源署联合预测，到2050年，全球核电发电量将在现有基础上翻番，发电比例将达到世界发电总量的17%。