沈阳实验室自动焊气路安装|实验室特气气路安装包工包料

FSB全氟塑料泵---是研发较早使用较为普片的一种离心式化工泵，其泵头全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材质、F46材质、氟塑料合金材质的。因材质不同价格也误差比较大。厂家在选择时候容易混淆，因根据所输送介质类型，腐蚀性，介质温度，介质浓度正确选用材料。此类泵一般用于进出管道口径要求相对较小，流量扬程要求较低的工矿中输送化学流体。因泵头全部采用氟塑料制造，因此机械强度相对比较弱，易开裂老化，在维修时必须拆卸泵的进出口管道。
实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边，危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中，随着实验室仪器设备的增加，实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患，也不美观。
实验室的很多设备的运行都需要各种各样的气体供应，同时也会产生废气。如何既安全又方便地解决供排气问题，也是一直以来困扰实验室工作人员的问题之一。
正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看作一个系统。这个系统要考虑到安全性、便利性、日常实验室的管理、气瓶的更换等问题，同时要重点考虑实验室今后的发展，对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
（一）设计标准
1、《工业金属管道设计规范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）；
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站设计规范》（GB50031-1991）；
5、《氢氧站设计规范》（GB50177-2005）；
6、《氧气站设计规范》（GB50030-1991）；
7、《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）。
（二）技术要求
1、气瓶间：
①气瓶间应采用300mm厚实体墙，安装防爆门，设置泄爆窗；
②室内电器设备均应具备防爆功能；
③室应安装排气扇，时刻保持良好的通风状态；
2、供气系统要求采用两级减压的方式进行供气，供气汇流排次减压，气体由15Mpa减压到1.5Mpa以下，再输送到各用气实验室，二级减压器安装在各用气实验室或用气点，方便统一控制通风柜或仪器用气的输入压力，用气终端配有中压球阀和压力指示表，二级减压器对压力进行调整(0.01Mpa)，得到稳定的压力，可以满足仪器对不同使用压力的要求，一、二级减压器均配有压力表，可实时显示当前压力；
3、采用双侧汇流排半自动方式不间断供气，充分满足实验室的使用要求，更换气瓶时，可通过安装在高压软管下面的卡套进行气瓶更换；
4、氢气和乙炔属于易燃气体，应设计气体泄露探测报警装置，并安装阻火器，防止明火回流，易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。

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真空冷冻干燥机的干燥定义真空冷冻干燥法是液态固态气态的过程。在冻干过程中，溶质颗粒之间的液态桥已被冻成固态桥，两颗粒间的相对位置已经被固定下来，并且两颗粒之间不存在气液界面的表面张力。随着溶剂的不断升华，固桥不断减少，但两颗粒之间的相对位置已不再发生变化，直至固态桥完全消失。第真空冷冻干燥机冻干的优点和通常的干燥方法1它是在低温下干燥，不使蛋白质产生变性，使微生物之类失去生物活力。于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小。低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，能好地保持物质原来的性状。燥后体积、形状基本不变，复水性好。一般系真空下干燥，氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。除去物质中95-99.5%的水分,制品的保存期长。第冻干技术的运用1生物制品、药品方面：如素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。生物和藻类方面：如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存等。物标本、生物组织方面：如制作各种动植物标本，干燥保存用于动物异种或同种移植的皮肤、角膜、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。品的干燥方面：如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便食品等。级营养品及中草面：如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。细微粉的制备方面：如制取Al2OZrOTiOBa2Cu3O7～Ba2Ti9O2等超细微粉。他方面：如化工中的催化剂，冻干后可提高催化效率5～2倍;将植物叶子、土壤冻干保存，用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及生长因子的作用;潮湿的木制文物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能大限度地保持原状等。

（三）工程用材
1、管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢，减压器为高纯气体减压器（不锈钢阀芯），高压软管（连接钢瓶和汇流排）为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端，配置单向阀，可以防止更换钢瓶时，软管内的气体外泄，同时避免外界的空气混入气路之中；
2、管道系统：所有的气体管道选用BA级别的316L不锈钢管，在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置，使气体在流通过程中不至于被管道系统污染，保证气体的纯度，同时要有明确标示，指示气体的流向；
3、管道的连接：汇流排、终端部分采用卡套连接，便于减压器和阀门的维护管理；
4、终端：在每台仪器之前，配置截止阀和二级减压器（每种气体配置一个）。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭；在仪器需要调整和维修时，能停止任何的仪器的气体供应，减压器用于显示和调整终端的压力。
（四）其它
1、气体管路每间隔1.5m采用管码支架固定，并根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置；
2、整个管路安装完毕后，对整个系统做压力测试。参照《工业金属管道工程施工及验收规范》，管路系统在保压24小时后，压力无下降为合格。
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在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。搪玻璃设备的使用在使用中注意：1）严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度以每1分钟升.1MPa压力为宜），在到罐的操作压力为止，不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，我公司设备使用温度～2℃，温差热冲击12℃，冷冲击11℃。