生物质燃烧机：(又名生物质颗粒燃烧机、木屑燃烧机、木粉燃烧机、颗粒燃烧机、锯末燃烧机以下统称为生物质燃烧机)

一、设备启  

      1：生物质燃烧机启动前。包括炉壁、炉底，将生物质燃料加入料仓，将料仓盖子关闭，然后将隔料阀打开;检查水箱内的水是否供满。

      2：检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常。

加入少量生物质燃料进入炉膛，

      3：利用变频器将风机风量调至较小。打开点火器，开始点火，轻开炉门适当送风然后关上炉门，启动送料系统，逐渐调增大风机风量到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理：

      1：送料速度以30-80为常规用量。***慢不低于20运转，风机风量供料量随之改变，配置为中***位;根据生物质燃烧机型号不同。生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配***位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的规范;

调整排水量。

      2：不定时观察水温变化。做到平安、节约;保证设备正常运行。

      3：根据用户原料消耗量规律适当添加燃料。;做到不浪费。

      4：根据产品耗能生物燃烧器量的变化调整保温阶段的间歇送料量。;

      5：炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

       1：但是风机必需运行。关闭隔料阀1提前15分钟左右摇做到停止送料

       2：关闭电源。轻开上下两个炉门，坚持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。 

四、特别注意事项

      不要使用颗粒碎屑和杂质太多的颗粒燃料。加料时防止砖块、石头、铁块进入料箱!若由于燃料过差或有其他硬物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围：1：燃料必需使用c6-8mm纯木屑生物质颗粒。;严禁正压过大。若正压过大，

               2：锅炉或其它使用设备的炉膛***是负压。应该加装引风设备;

以防挥霍。停炉时。

               3：运行时必需关闭料箱盖。一定要关闭隔料阀以防回火;
               4：若呈现阻料和卡料现象时。千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;喷火嘴附近会产生结焦。若呈现此现象。

               5：火嘴清焦：燃烧机工作一段时间后。会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要生物燃烧器厂家求定期检查和除焦。建议37天检查一次)从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，除焦方式：把燃烧机拆出使用设备。使其脱离气化室内胆。注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和生物燃烧器价格有很大关系，建议使用纯木质燃料)

五、一般故障排除
    1烟囱黑烟过多—原因：送料太多。导致生物质燃料在炉膛内不能及时燃烧。处置方法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准;风量不足，

    2炉口有火星回弹—原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处置方法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次;

生物质燃烧机操作流程
一、设备启动：清理炉膛内积灰，

      1：生物质燃烧机启动前。包括炉壁、炉底，将生物质燃料加入料仓，将料仓盖子关闭，然后将隔料阀打开;检查水箱内的水是否供满。

      2：检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常。加入少量生物质燃料进入炉膛。

      3：利用变频器将风机风量调至较小。打开点火器，开始点火，轻开炉门适当送风然后关上炉门，启动送料系统，逐渐调增大风机风量到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理：

    ***不能超越90速度，1送料速度以30-80为常规用量。***慢不低于20运转，风机风量供料量随之改变，配置为中***位;根据生物质燃烧机型号不同。生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配***位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的规范;

调整排水量，2不定时观察水温变化。做到平安、节约;

保证设备正常运行3根据用户原料消耗量规律适当添加燃料。;

做到不浪费4根据产品耗能生物燃烧器量的变化调整保温阶段的间歇送料量。;

5炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

但是风机必需运行。关闭隔料阀1提前15分钟左右摇做到停止送料。;

停风机，2关闭电源。轻开上下两个炉门，坚持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项

不要使用颗粒碎屑和杂质太多的颗粒燃料。加料时防止砖块、石头、铁块进入料箱!若由于燃料过差或有其他硬物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围1燃料必需使用c6-8mm纯木屑生物质颗粒。;

严禁正压过大。若正压过大，2锅炉或其它使用设备的炉膛***是负压。应该加装引风设备;

以防挥霍。停炉时，3运行时必需关闭料箱盖。一定要关闭隔料阀以防回火;
五、
一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，4若呈现阻料和卡料现象时。千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;

喷火嘴附近会产生结焦。若呈现此现象，5火嘴清焦：燃烧机工作一段时间后。会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要生物燃烧器厂家求定期检查和除焦。建议37天检查一次)

从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，除焦方式：把燃烧机拆出使用设备。使其脱离气化室内胆。注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和生物燃烧器价格有很大关系，建议使用纯木质燃料)

五、一般故障排除
      1烟囱黑烟过多—原因：送料太多。导致生物质燃料在炉膛内不能及时燃烧。处置方法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准;风量不足，

      2炉口有火星回弹—原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处置方法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次;


     生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。

   生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。

    1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

    2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，***不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

    3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

    4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷， 因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

    5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

    6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

    7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。

   8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会