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生物质燃烧机,燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%,且零污染。生物质燃烧机内胆,采用锆硅结晶,经高压浇注后经高温炉烧制而成,需要在1000℃以上的温度烧三天,无疏松气孔,
生物质燃烧机,一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。
主要特点
无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热的替代品。
无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高:技术采用二次配风,炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,被工业广泛应用。
设备应用范围广:生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。
投资、运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
操作简单、维护方便:采用变频自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可,生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
燃料来源广:本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
技术背景
发明涉及一种燃烧机,具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。生物质燃烧机重要是针对采和缓供热需要研制的,它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料,经成型装备压制成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料,然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能,焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
背景技术
随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张,以及环境污染问题的日益严峻,各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强,其中生物质能源的利用是目前***切实可行的解决方法。生物质是地球上存在的物质,它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式,直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量,占太阳照射到地球总辐射量的0.2%,这个比例虽不大,光合作用消费的能量是现今人类能源消费总量的40倍。可见生物质能是一个巨大的能源。
控制流程及方式
燃烧机整体工作分为三个阶段,***个为点火阶段,首先燃烧机送料蛟龙通电,进行预送料动作,送完料后开启鼓风机跟点火棒,进行点火动作。点火时间长度在五分钟左右,由于不同的料子及不同的点火方式时间长度有所差别!点火成功后进入大火送料阶段,大火送料主要由送料跟送风俩个部分组成,送料速度可由变频器改变或者由时间间隔方式调整,送风大小用变频器调整!升温阶段为大火,温度到达设定值后进入小火阶段,这样可以有效的避免燃料的浪费。温度低了再重新回执大火燃烧!来回重复切换!当机器不再使用时进入关机阶段,关机阶段鼓风机延时关机,将炉膛的火吹灭,避免烟气形成!
发明内容
发明的目的在于克服这些生物质在常规用能设备中燃烧时燃烧效率不高、燃烧不稳定、不充分、甚至还有有害成分析出造成二次污染以及自动化程度不高等弊端,一种结构简单,且能有效提高燃烧效率。
背景
用生物质气随着全球石油能源危机的呼声起来起高,石油价格也是步步高涨。能源和环境问题已成为全球关注的焦点,随着我国能源消耗的迅速增长,化石燃料的大量使用带来了严重的环境污染和生态破坏,煤、石油、天然气等常规能源经过了大规模的开采利用,资源量日益减少,我国普遍用作燃料的方式造成了很大的浪费,开发洁净的可再生能源成为了可持续发展的迫切需要。可再生能源主要包括太阳能、水力、风力、地热、潮汐及生物质能等等,其中,生物质能是人类利用***早的能源物质之一,是地球上***能够连续生产、规模可控、可储存、可运输的全能性能源,资源量达,分布广,开发潜力巨大,是一种重要的可再生能源,而利化技术能实现CO2的归零排放,节约常规能源,符合可持续发展的要求。
目前,中国生物质气化产业主要有气化发电、农村气化供气、生物质气化燃气工业锅炉和窑炉应用等方面,由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOx等污染物,是中国大气主要煤烟型污染源之一,其能源消耗和污染物排放均居全国工业行业第二,仅次于电站锅炉,煤炭消耗量明显高于钢铁、石化等高耗能工业行业,在中国“十二五”节能减排规划的重点工程中,工业锅炉、窑炉改造排在首位。而生物质气化技术为工业锅炉、窑炉的改造开辟了一条光明大道,在环保节能方面成效显著 [1] 。