锻造加热炉加热对锻件的内在质量、材料利用率、生产效率、能源消耗、工作条件、劳动强度、环保等均有很大的影响。加热质量的好坏，取决于加热设备的结构形式及燃料的种类。目前国内加热炉按燃料种类可划分为煤炉、油炉、煤气炉和电炉四种，其中煤炉生产的锻件占整个产量的一半，电炉不到10%。（1）半煤气炉煤在半煤气发生炉内经不完全燃烧（不完全燃烧产物包括炽热的煤气和煤的馏分）从煤气燃烧口送入加热室，在送入过程中通入空气与之混合进行燃烧。




它的结构简单，热效率比反射炉高，劳动条件较反射炉大为改善，但对煤的质量要求较高，对易结渣的煤不宜采用。（2）煤气炉煤气炉结构形式很多，常用的中小型煤气炉大多为移动式上排烟的。其燃烧过程是煤气和空气在燃烧装置中经过很好的混合后，从喷口喷入加热室内燃烧，燃烧产生的烟从出料口附近的烟道向上排出。它具有热效率高、炉型较简单、操作方便、卫生条件好等一系列优点。
（3）油炉炉型构造与煤气炉基本相同，仅燃烧装置不同。使用重油作为燃料较为经济，也有使用柴油的。油炉热效率高，劳动条件和卫生条件均比煤炉好，加热速度快，质量好。（4）感应电炉电加热的设备分为电阻炉、感应电炉和电弧炉三类。在轴承锻造生产中，主要采用感应电炉。其原理是：当高频交流电流通过感应线圈时，在线圈的周围产生了一个感应电势，在感应电势作用下，金属棒料内有电流流动，因金属本身的电阻，使电能转变为热能将金属棒料加热。