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商品详情
- 線上即時資訊
- 刀具表
- 工件量測
- M 碼說明
- 計算機 選購功能 :
- 加工參數化
- 主軸溫升熱補償
- 適應性進給控制
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降低因溫度對工具機結構產生之熱變位， 即時監控溫度的變化做自動補償，增加機台加工時之精度
( 選配 ) - 可針對每個刀具設定監控值，實現刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性
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有別於參數化，本功能可讓使用者自行設定參數，達成加工效率化
( 選配 ) - 執行手動刀長量測後，控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補正表
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圖形化介面操作簡單便捷，一鍵快速執行單一或 12 組刀長量測功能，節省輸入程式之時間，降低操作錯誤
( 選配 ) - 簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測 A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標
- 由量測矩形工件的 X+、X-、Y+、Y- 四點座標，可計算出矩形工件的中心點座標；並可將其輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )
- 由量測矩形工件的 A 、B 、C 、D 、E 五點座標， 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；並可將其輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )
- 機台發生警報時，可顯示故障發生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機台停工時間
- 直覺式快速設定刀具號碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯誤發生之機率
- 三組計時數器可分別做啟動、暫停、清除記錄，方便管理者了解機台運作狀況，做定時維護保養或統計稼動率及產出
高性能龙门型加工中心机
秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术，亚崴LP 系列龙门型加工中心机，凭借着大马力、高刚性结构，结合高品质、自动化等周边配备与完整的系列规格尺寸，提供您高效能、高生产力的加工对策；广为全球知名汽车工业、精密模具工业、航太工业与能源工业等加工大厂所采用
LP 产品地图( 三轴行程 )
系列化产品线，规格齐全，搭配高弹性之自动化交换头库与立卧换刀系统，提供全自动化、高效能与高生产性之加工性能
模组化的主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求
X、Y 轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升
Z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。( 选配直结式高速主轴，Z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )
高刚性结构
一体式底座采用复合四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，消除工作台悬垂问题，确保支撑刚性
大跨距对称式中心驱动设计，X 轴滚珠导螺杆在运动轴向中心，提供高精度与重负荷之轴向进给能力，避免因偏置驱动所产生之移动件游离与导轨磨耗不均匀等现象发生
配置螺杆减震机构，降低长尺寸螺杆悬垂回转之震动，提升加工精度
i Console NC 智能化系統
AFC 適應性進給控制功能
透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間並確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害
從粗加工到精加工的階段，使用者先依據需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數設定
依速度差作轉角減速，設定值越小精度越好，但相對加工時間越長
進給自動轉角減速在單節與單節之轉角處做減速控制，可減少補間前與補間後所造成之機械誤差
Top主畫面
主軸溫升熱補償
刀具負載監控
加工參數 GP
手動刀長量測功能
自動刀長量測功能
圓形工件量測功能
基礎矩形工件量測功能
進階矩形工件量測功能
故障排除功能
刀具庫管理
計數器功能
LP-33 Series 龍門型加工中心機 :
| 列印此頁面 |
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LP-5033 |
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|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 |
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5,000 mm |
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| Y 軸行程 | 3,300 mm ( 4,000 mm 選配 ) | |||
| Z 軸行程 | 760 mm ( 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 選配 ) | |||
| 主軸鼻端至工作台面距離 | 240 ~ 1,000 mm ( 200 ~ 1,200 mm / 200 ~ 1,400 mm / 200 ~ 1,600 mm 選配 ) | |||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
| 工作台 | ||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) |
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5,020 mm |
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| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 2,400 mm | |||
| 工作台載重量 |
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18,000 kg |
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| 主軸 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉速 |
6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結式主軸 ( 選配 ) Z 軸 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭載 ： 4,000 / 5,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) 8,000 / 10,000 直結式主軸 ( 選配 ) |
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| 主軸內孔規格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進給 | ||||
| 快速進給速率 X 軸 |
|
10,000 mm / min. |
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| 快速進給速率 Y 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 快速進給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削進給速率 | 1 ~ 5,000 mm / min. | |||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
| 刀具長度 | 350 mm | |||
| 刀具重量 | 20 kg | |||
| 精度*1 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 |
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| 定位精度 ( VDI 3441 ) |
|
P ≤ 0.040 mm / 全長 |
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| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) |
|
Ps ≤ 0.030 mm |
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| 一般規格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 750 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機器淨重 |
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49,000 kg |
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*1 X 軸行程 7,000 mm ( 含 ) 以上機台標準搭配 X 軸光學尺
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