叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决.这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日，这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种，下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示，在转子2的每一槽 内装有两片叶片1，叶片的顶端和两侧面的倒角构成v形通道，使压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道)，这样，叶片顶部和压力相等，但承压面积并不一-样，从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片，如图所示。

T6ED-062-031-1R00-B1，T6CCW-017-005-2R02-C100，T7DBS-B20-B02-3R00-A100，T6CCW-017-008-2L00-C100，

T7D-B35-1R01-A1M0，T7D-B35-2R01-A1M0，T7D-B35-1L01-A1M0，T7D-B35-2L01-A1M0，T7D-B35-1R02-A1M0，

T6ED-057-042-1R00-B1-M294230，T6ED-062-031-1R01-B1，T6CC-005-008-1R01-C100，T6ED-062-038-1R01-B1，

T6C-022-1R02-B1，T7EDL-052-B24-1R00-A100，T6DC-017-008-2R00-B1，T6C-022-1R03-B1，T7EDL-062-B31-1R00-A100，

T6ED 062 020 2L02 B1，T6ED 062 024 2L02 B1，T6ED 062 031 2R13 B1，T6ED 062 038 2R00 B1，

T7DS-B38-2R03-A100，T6CC-031-022-3R00-C100，T7DS-B42-2R03-A100，T7DS-B31-2R03-A100，T6CM-B06-1R00-C1，

T6C-010-2L00-A1，T6C-010-2L01-A1，T6C-010-2L02-A1，T6C-010-2L03-A1，T6C-010-1R00-B1，

T6EDC-042-014-005-1R00-C100，T6EDC-042-014-006-1R00-C100，T6EDC-042-014-008-1R00-C100，

T6GC-B20-6R00-A100，T6GC-B10-6R01-A100，T6GC-B03-6R02-A100，T6GC-B08-6L02-A101，T7D-B14-1R00-A1M0，

T6EC-045-022-1R00-C100，T6EC-045-025-1R00-C100，T6EC-045-028-1R00-C100，T6EC-045-031-1R00-C100，

T6C-010-2R01-B1，T6C-010-2R02-B1，T6C-010-2R00-C1，T6C-010-1R00-C1，T6C-012-1R00-C1，

T6ED-045-038-1R00-B1，T6ED-045-042-1L11-B1，T6ED 045 042 1R00 B1，T6ED 052 028 1R00 B1，

DENISON叶片泵不受弯矩T6EDC-042-020-014，denison双排量及变量马达mrd，mrde，mrv，mrve 系列***刹车選型雙排量：***流量：304 - 5,400 ml/rev，***压力：420 bar。***量：***流量：452 - 5,400 denison丹尼逊tb系列单联叶片泵.8 - 39.7 ml/rev. - 190 bar.示例型号：tb-011-1r00-a100 denison丹尼逊t7b, t6c, t6d, t6e系列单联叶片泵denison丹尼逊t7b, t6c, t6d, t6e系列单联叶片泵***工作压力从190bar至320bar可选，***排量从40ml/rev至269ml/rev可选。泵的重量从7.0kg至43.3kg。此系列叶片泵主要用于工业和行走机械。 示例型号： t7b-b10-1r00-a1m1， t6c-025-1r00-c1。ddenison丹尼逊t7bb, t67cb, t6cc, t67db, t6dc, t6dds, t67eb, t6ec, t6ed, t6ee系列双联叶片泵denison双联叶片泵高压力：p1：240-320 bar，p2：240-320 bar。***排量：p1：50-269 ml/rev，p2：50-158 ml/rev。示例型号：denison三联叶片泵***压力：p1：240 bar，p2：240-300 bar，p3：280-300 bar。***排量：p1：158-269 ml/rev，p2：50-158 ml/rev，p3：50-100 ml/rev。示例型号：t6edc-072-042-020-1r00-a1f0。denison三联叶片泵***压力：p1：240 bar，p2：40-300 bar，p3：280-300 bar。***排量：p1：158-269 ml/rev，p2：50-158 ml/rev，p3：50-100 ml/rev。示例型号：t6edc-072-042-020-1r00-a1f0。denison丹尼逊t6cr, t6dr, t6er系列带尾驱动单联叶片泵

均衡式叶片泵叶片当随着转子向前转动，一但接通排油窗口,由于压差悬殊，压油腔的高压油将在霎时内反冲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高，呈现所谓酌“高压回流”，形成很大的压力冲击。每转过一个β角都如此反复- -次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动，更重要的是形成定子环的径向振动，从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶顶的磨损，对叶片泵的正常工作影响***。叶片泵越是工作在高压，上述闭死现象所形成的高压回流液压冲击也越***。因而在压油窗口设计v形尖槽，尖槽夹角由上面的计算知φ= 10l思索装置便当，在两压油窗口两端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:当叶片接通吸油窗口，闭死容积内的高压油将在霎时内向吸油腔，忽然泄压，同样也对泵的正常工作不利，但由于闭死容积内贮存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通，所以影响水平较高压回流轻些。因而，闭死容积忽然泄压问题对叶片泵性能的影响不太直接，所以吸油窗口有时并不开设v型槽，此处，配流盘吸油窗口不开设v形槽。5.5右配流盘构造设计1>右配流盘与左配流盘大局部尺寸相同，吸、压油窗口位置也相同，不同在于，右配流盘的吸油窗口为不通孔，深为5mm，压油窗口为通孔与配流盘环形槽相通，环形槽宽8mm，深5mm.右配流盘螺纹孔为mb，与左配流盘螺钉孔配合装置螺钉。2>在右配流盘上开有2个φ3mm的孔和2个φ2mm的孔，分别为2个φ2mm向叶片槽底部保送压力油的孔，使压力油进到叶片底部，叶片在压力油和向心力作用下压向定子外表，***严密以走漏。转子两侧走漏的油液经传动轴与右配流盘孔中的间隙，经另2个孔流回吸油腔。1.叶片泵的特性:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,普遍应用于机械制造中的***机床，自动线等中低压液压。(2)构造复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类依据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同，分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。

DENISON叶片泵不受弯矩T6EDC-042-020-014，因而，叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定均匀合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于***值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算标明，为使压力角a坚持为***值，相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化，其均匀值接近于零度;加之从制远便当思索，所以近期的***叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置，即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观念.新观念:叶片倾角为0.理由:观念是靠经历得出的值，而现代经过***的计算机技术曾经能计算解诀这类复杂问题，并经过计算证明了观念的错误。观念的错误还在于:1>在剖析定子对叶项的作时未考感力f,的影响，计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为根据，而是以法向反力f为根据，因此得出压力角a越小越好的错误结论。实践上由于存在力f ,当压力角a=0l时，定子对叶顶的反作用合力f并不沿叶片方向作用，即并非处于有利的受力状态，这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>无视了均衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同，而且吸油区叶片受力较压油区***得多的，错误地把***叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论实践上只适用于压油区。相反，由图3-4b 可见，在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大，变为a=ψ+θ，使受力状况愈加***。3.3.4叶片倾角计划选定综上，设计的均衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线计划剖析与选定均衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的外形和性质决议了叶片的运动状态，对泵的性能和寿命影响很大，所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间衔接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这局部过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和运用寿命都有重要影响，所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的请求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的平均性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和能否变化，或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)能否能坚持为常数。

T7DCL-B24-014-2R00-A100，T6D-031-2R01-B1，T7DCL-B38-010-2R00-A100，T6D-038-1R01-B1，T7DCL-B42-014-2R00-A100，

T6C-006-1R02-A1，T6C-006-1R03-A1，T6C-006-2R00-A1，T6C-006-2R01-A1，T6C-006-2R02-A1，

T6ED 072 035 1L02 B1，T6ED 072 038 1R00 B1，T6ED 072 045 1L00 B1，T6ED 072 045 1L03 B1，

T6ED-066-024-1R00-C100，T6ED-066-028-1R00-C100，T6ED-066-031-1R00-C100，T6ED-066-035-1R00-C100，

T6CC-028-014-1R00-C100，T6CC-028-020-1R00-C100，T6CC-025-006-1R00-C100，T6CC-025-008-1R00-C100，

T6EDC-042-031-025-1R00-C100，T6EDC-042-031-028-1R00-C100，T6EDC-042-035-003-1R00-C100，

T7D-B28-2R00-A1M0，T7D-B28-1L00-A1M0，T7D-B28-2L00-A1M0，T7D-B28-1R01-A1M0，T7D-B28-2R01-A1M0，

T6EC-050-020-1R00-C100，T6EC-050-022-1R00-C100，T6EC-050-025-1R00-C100，T6EC-050-028-1R00-C100，

T6D-017-2R00-C1，T6C-017-1R00-C1，T6C-017-2R00-C1，T6C-017-1R00-B1，T6C-017-1R02-B1，

T6ED 052 038 1L02 B1，T6ED 052 038 1R01 B1，T6ED 052 038 1R02 B1，T6ED 052 045 1R00 B1，

T6DC-020-014-3L00-B5，T7EDL-072-B38-1R00-A100，T6DC-031-012-2R28-B1，T7EDS-066-B42-1R00-A100，

T6C-006-1R01-B1，T6C-006-1R03-B1，T6C-006-2R00-B1，T6C-006-2R01-B1，T6C-006-2R02-B1，