为的灵活度，可配置不同的弹簧，以实践需求。3.4叶片泵1.双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘，定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定5子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(普通为12或16条) 与径向成-定角度 (普通为13°) 的叶片槽，槽内装有可自在的叶片。在配流盘上，对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口，其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动2时，叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔压油相通)的作用下压向定子3的内外表，在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时，叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大，构成局部真空，油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回，所构成的密封容积由大变小，其中的油液遭到，经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周，每个密封容腔完成两次吸、压油，故这种泵称为双作用叶片泵。同时，泵中两吸油区和两压油区各自对称，使作用在转子上的径向液压力相互均衡，所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调，因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知，泵轴转-转时，从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r，小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵，所以双作用叶片泵的排量为v=2π(r2-r2 )}b则泵的实践输出流量为q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-叶片 的宽度(m)叶片体积对排量无影响。由于在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。如不思索叶片厚度，在一定的条件下，则理论上双作用叶片泵无流量脉动。这是由于在压油区位于压油窗口的叶片不会形成它前后两个工作腔之间的隔***通，此时，这两个相邻的工作腔曾经连成- -体，构成了逐个个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上，因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上，由于存在制造工艺误差，两圆弧有不圆度，也不可能完整同心;其次，叶片有一定的厚度，又连通压油腔，叶片底槽在吸油区时，耗费压力油,但在压油区时，压力油又被压出，同样会形成了流量脉动。

T6C-003-1L01-C1，T6C-003-1L02-C1，T6C-003-1L03-C1，T6C-003-2L00-C1，T6C-003-2L01-C1，

T7D-B22-2R03-A1M0，T7D-B22-1L03-A1M0，T7D-B22-2L03-A1M0，T7D-B24-1R00-A1M0，T7D-B24-2R00-A1M0，

T6EC-062-014-1R00-C100，T6EC-062-017-1R00-C100，T6EC-062-020-1R00-C100，T6EC-062-022-1R00-C100，

T6ED-045-038-1R00-B1，T6ED-045-042-1L11-B1，T6ED 045 042 1R00 B1，T6ED 052 028 1R00 B1，

T6C-003-1R02-A1，T6C-003-1R03-A1，T6C-003-2R00-A1，T6C-003-2R01-A1，T6C-003-2R02-A1，

T6ED 072 050 1L00 B1，T6ED 072 050 1L01 B1，T6ED 072 050 1R00 B1，T6ED 072 050 1R01 B1，

T6D-042-1R00-B1，T7DS-B35-2R03-A100，T6D-050-1R01-B1，T7DS-B38-2R02-A100，T6D-050-2R03-B1，

T6C-010-2R03-A1，T6C-010-1L00-A1，T6C-010-1L01-A1，T6C-010-1L02-A1，T6C-010-1L03-A1，

T6EDC-072-050-025-1R01，T6EDC-042-014-003-1R00，T6EDC-042-014-003-1R00-C100，

T6GC-B31-6L03-A100，T6GC-B22-6R00-A100，T6GC-B12-6R01-A100，T6GC-B05-6R02-A100，T6GC-B28-6L03-A100，

T6EC-045-012-1R00-C100，T6EC-045-014-1R00-C100，T6EC-045-017-1R00-C100，T6EC-045-020-1R00-C100，

T6C-008-2R01-B1，T6C-008-2R02-B1，T6C-008-3R02-B1，T6C-010-1L00-B1，T6C-010-1R01-B1，

丹尼逊叶片泵外形尺寸相对小T6C 006 1R02 C1，【T6E-072-1R01-B1】丹尼逊叶片泵优特点工作压力高额定工作压力高达275 bar，由此可减小液压执行机构、液压控制阀以及配管的尺寸，使安装成本。若工作压力使用，可工作寿命；容积效率高－ 典型的容积效率为0.94，即使在加载的情况下也具有很高的容积效率，由此可生产率，和液压设备的运行成本，并允许满压力工况下的转速低至600 rpm（车用型泵更可低至400rpm）；

以双作用叶片泵自身的构造特性完成定量，并参考yb型叶片泵构造，分离现有新技术和新观念停止双作用叶片泵的设计。3.2泵体构造计划剖析与选定本设计为单双作用叶片泵，它分为单圆形均衡式叶片泵和单方形均衡式叶片泵两品种型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要构造特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时走漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙艰难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种构造装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的平均性请求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不平均，形成部分磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要构造特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改良:1>简化了却构，在同等排量的状况下，外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，***了加工工艺性，而且可俭省毛坯资料。装配时即便泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很平均,也不致影响侧板与转子端面的平均。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即便高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，可以接受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才能。3.2.3 计划选定综上所述，方形叶片泵具有构造紧凑，体积小，可以顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才能较强等特性，因而***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多，所以在普通工业机械上也取得普遍应用，已逐渐取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片顶部产生的反作用合力f能够合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的自在非常不利，***时将会形成转子槽的部分磨损，招致走漏，以至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

丹尼逊叶片泵外形尺寸相对小T6C 006 1R02 C1，随着液压泵工作压力p的升高，fx也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kx时，定子3就向右挪动，减小了定子和转子的偏心距，从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时，其流质变化用斜线表示，它和程度线(理论流量q)的差值4q为走漏量。此阶段的变量泵相当于-一个定量泵，ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点，其对应的压力pg就是限定压力，它表示泵在原始偏心距eg时，可到达的***工作压力。当泵的工作压力超越pb以后，限压弹簧被紧缩，偏心距被减小，流量随压力而急剧减小，其变化状况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为***压力(又称截止压力)。泵的***流量由***流量调理螺钉1调理，它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置，使ab线段上下平移。泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理，它可改动特性曲线中b点的位置，使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度.k，则可改动bc线段的斜率。为的灵活度,可配置不同的弹簧，以实践需求。限压式变量叶片泵的特性是:***，流量能够自动地改动来顺应于负载的实践需求,有利于俭省能量;第二，可的工作温度，液压油液和密封圈的运用寿命;第三，在中能够运用较小的油箱，可不用溢流阀或单向阀，从而简化液压传动。限压式变量叶片泵常用于执行机构需求有快慢速请求的液压传动中。在普遍应用的各种液压设备中，液压泵是关键性的元件，它们的性能和寿命在很大水平上决议着整个液压的工作才能，随着时期的开展和技术的进步，液压泵性能越来越完善，在各种工业设备、行走机构以及船舶和~飞机. 上都了普遍应用。

T6ED-045-031-1R01-B1，T6ED-045-035-1L00-B1，T6ED-045-035-1L01-B1，T6ED-045-035-1R00-B1，

T6CCW-017-014-2L03-C100，T6ED-072-050-1R03-B1，T6D-028-1L01-B1，T7DBS-B35-B03-1R00-A100，T6D-028-2R01-B1，

T6C-005-2L01-C1，T6C-005-2L02-C1，T6C-005-2L03-C1，T6C-006-1R00-A1，T6C-006-1R01-A1，

T6ED 072 020 1L01 B1，T6ED 072 028 1L00 B1，T6ED 072 028 1R00 B1，T6ED 072 035 1L00 B1，

T6CM--B17-1R00-，T6CM-B17-1R01-C5，T6CM-B22-1L03-C1，T6CM-B17-3L00-C1，T6CM-B17-3L01-C1，

T6C-010-1L02-B1，T6C-010-1L03-B1，T6C-010-2L00-B1，T6C-010-2L01-B1，T6C-010-2L02-B1，

T6EDC-042-017-005-1R00-C100，T6EDC-042-017-006-1R00-C100，T6EDC-042-017-008-1R00-C100，

T7D-B14-1L01-A1M0，T7D-B14-2L01-A1M0，T7D-B14-1R02-A1M0，T7D-B14-2R02-A1M0，T7D-B14-1L02-A1M0，

T6EC-050-010-1R00-C100，T6EC-050-012-1R00-C100，T6EC-050-014-1R00-C100，T6EC-050-017-1R00-C100，

T6C-014-1R00-C1，T6C-014-2R00-C1，T6D-014-1R00-C1，T6D-014-2R00-C1，T6D-017-1R00-C1，

T6ED 052 035 1R01 B1，T6ED 052 035 1R03 B1，T6ED 052 038 1L01 B1，T6ED 052 038 1L01 B5，

T6C-022-1R02-B1，T7EDL-052-B24-1R00-A100，T6DC-017-008-2R00-B1，T6C-022-1R03-B1，T7EDL-062-B31-1R00-A100，