yeoshe油升油压/油圣液压-yeoshe油昇为服---于2006年与东莞市油圣液压科技成为china经---商 专业于柱塞泵浦、a10v油泵浦、油箱动力单元、液压站、液压泵、液压拉床、液压零组件、电磁阀、液压阀的生产及油压机械的组装。为达层次及生产效率的， 从设计、制造、到销售皆有***的专业团队负责，以因应市场需求的快速变化。因此，油升/油圣在各地的产品推广，不论或服务都颇有***。品质***：油升荣获iso 9001:2008检验认证通过，依循”品质”透过***的生产设备执行严格的制程。先，所有的产品均来自研发设计部门***设计，透过精细的零件加工技术，以品保合格的零件加上的组装技术，从慎选零组件、铸造、加工、钻孔、铣床、研磨、组装到喷漆等，经过严谨的程序以及接受***教育训练的工作团队，配合十多年来丰富的及***来完成一系列的生产化.产品品质以达客户的要求为***，臻于***成长的***.多年来的努力，也已在竞争激烈的液压市场，实质的回馈与爱护。成长的业绩更说明了油升/油圣在业界里屹立不摇的***。油圣液压科技有限公司创立于1989年，主要生产液压阀、液压工具与液压泵维修及零组件代工。1991年鉴于了解研发技术的重要性，导入柱塞泵与阀类设计研发制造技术，成立液压泵、 液压阀专业制造部门，以液压泵浦制造的专业性及技术性。1992年为客户在液压机械。及动力单元应用的需求，创立液压机械部门，以专门制造油压机械、手工具机械及的自动化机械为导向。2005年更成立液压泵与阀类制造二厂， 引进多种新颖设备与制程规划。油升始终深信品质与技术不只是产品的生命，更是企业发展的***。我们不时以，战战竞竞的态度来提供客户***的产品和热忱的服务***技术设计研发方面， 油升/油圣拥有***的研究发展部门]以及设计绘图团队，用***进的电脑软体辅助设计cad/cam来进行零组件之绘图、3d动态模拟、模组分析、加工程序***化并配合3d量测设备，精益***，力求各零组件之改良完善，以及新型产品的设计完成。藉由不断地技术层面，全球脉动，推陈出新，以期达到符合市场需求及客户满意的优良产品***率：视客户的利益为要任务的油升，全心投入于效率佳、耐久度高、价格合理的产品制造，应用范围广及车辆、重型机具、机械、飞机、船泊、成形机等..各行业使用。在油升/油圣精密控管下所研发、生产的产品为：柱塞式泵浦v系列、轻型铝合金ar系列、高压350bar pv系列、定量叶片泵、变量叶片泵、齿轮泵、液压阀类、液压、a10v柱塞泵浦零配件、叶片泵零配件、油压机械、冷锻成形压字机、液压拉齿机、冷锻冲孔机、双轴高速冲孔机、平面内孔两用拉床、成形机、手工具生产线、滤油车等。

服务***：油升/油圣始终深信品质与技术不只是产品的生命，更是企业发展的***。我们不时以战战竞竞的态度来提供客户***的产品和热忱的服务。透过层层把关，以***的品质政策，矢志提供给顾客严谨的品质控管，油升/油圣遵循“iso品保认证”在品质技术、、市场的需求及顾客满意所要求的目标，以凡事规划，确实执行，反馈---的品质政策，***市场脉动，致力客户之需求，再以经济、有***的市场策略，达到交货准时，顾客满意、售后服务完善的目标。油升柱塞泵ar16fr01ck10y_yeoshe，ar型变量柱塞泵产品型:ar10.ar16.ar22小型轻量化设计。特殊合金材料、具低噪音、长寿命、省能源特性。适用于恆压160kgf/cm2， 瞬压210kgf/cm2之场所。装配轻巧，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化。柱塞泵ar22fr01ck10y_yeoshe油升，ar型变量柱塞泵产品型:ar10.ar16.ar22小型轻量化设计。特殊合金材料、具低噪音、长寿命、省能源特性。适用于恆压160kgf/cm2， 瞬压210kgf/cm2之场所。装配轻巧，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化。柱塞泵ar22fr01bk10y_yeoshe油升，ar型变量柱塞泵产品型号:ar10.ar16.ar22小型轻量化设计。特殊合金材料、具低噪音、长寿命、省能源特性。适用于恆压160kgf/cm2， 瞬压210kgf/cm2之场所。装配轻巧，可直接与电动马达连接，外型美观，小巧轻化。柱塞泵v15a4r10x_yeoshe油升，v型变量柱塞泵产品型号:v8.v10.v12.v15.v18v型柱塞泵，以***设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。由多种控制整合，能形成，具有能源、小型化、低成本功能等优点。功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。常压175 kgf/cm2，瞬压280 kgf/cm2柱塞泵v18a3r10x_yeoshe油升，v型变量柱塞泵产品型号:v8.v10.v12.v15.v18v型柱塞泵，以***设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。由多种控制整合，能形成，具有能源、小型化、低成本功能等优点。功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。常压175 kgf/cm2，瞬压280 kgf/cm2柱塞泵v23a2r10x_yeoshe油升，v型变量柱塞泵产品型号:v23.v25，v型柱塞泵，以***设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所。特殊设计，在全压力区内，保持低噪音性能。由多种控制整合，能形成，具有能源、小型化、低成本功能等优点。功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。广泛应用于工具机、机床、锻压、塑胶成形机等。常压175 kgf/cm2，瞬压280 kgf/cm2柱塞泵v25a3r10x_yeoshe油升，v型变量柱塞泵产品型号:v23.v25，v型柱塞泵，以***设计斜盘变化角度功能，广泛应用于各种场所。

YEOSHE柱塞泵V38A3R10X适用于液压机，柱塞泵结构组成：塞泵是由两个部分组成，动力端和液力端。还有一些小部件如稳压器、安全阀、止加阀、和皮带轮等。柱塞泵按方向可以分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。由于径向柱塞泵的由一种技术含量较高的新型材质制成，因此在柱塞泵的应用中，径向柱塞泵位置。1. 动力端(1)曲轴曲轴是柱塞泵的关键组成部分，曲轴采用了曲拐轴整体技术，曲轴用来执行运动转化为往复直线运动，这是很关键的一步，可以让各曲轴柄销与中心成120度，来坚持平衡。2)连杆连杆的作用是给曲轴传送柱塞上的推力，让曲轴的运动转化为柱塞的往复运动，连杆的横截面为工字形，采用剖分式来对大头。轴瓦采用对分薄壁瓦式，用轴套式来对小头，作好定位。(3)十字头十字头，衔接往复运动的柱塞和摇摆运动的连杆，它可引导方向，也可以闭式衔接连杆或柱塞卡箍。(4)浮动套浮动套的作用很大，既可以隔绝油箱与污油池，也可以帮十字头杆支起一个浮动支承点，浮动套固定在机座上可以进步运动密封部件的运用寿命。(5)机座机座的前部装有与液力端衔接的定位销孔，用来滑道中心和泵头的对称性。后部两侧装有轴承孔。机座前部也装有放液孔，用来装工作中渗漏的。2. 液力端(1)泵头泵头的布置很重要，可以使管路简单化。泵头是由不锈钢制成，内部的吸液阀和排液阀都是垂直布置，泵头的底部装有吸液孔，侧面装有排液孔，与阀腔相连。(2)密封函密封函与泵头是用法兰来衔接，柱塞的密封有的高压密封性能。由于它是由碳素纤维纺织的矩形软填料制成。(3)柱塞(4)进液阀和排液阀进、排液阀及阀座，可以用来保送黏度较大的。低阻尼、锥形阀结构，具有使黏度的作用。面有较高的硬度和密封性能，以此来进、排液阀具有较长的寿命。二、柱塞泵的分类柱塞泵普通分为单柱塞泵、柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。1. 单柱塞泵单柱塞泵由偏心轮、柱塞、弹弹簧、缸体和两个单向阀组成。柱塞和缸体构成密闭的容积，当偏心轮转动的时分，柱塞就会做一次往复运动，先向上运动排油，再向下运动吸油，排量就是泵一次所的油积，排量的几与泵的结构参数有着密不可分的关系。2.柱塞泵柱塞泵是由3个或6个柱塞并列安装的，柱塞泵是完成吸和排的液压泵，它是靠一根曲轴让连杆滑块或偏心轴使柱塞被推进起来做往复运动的。它可以作为定量泵，同样是采用阀式配流装置。柱塞泵普遍应用于煤矿液压支架中的乳化泵。

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机械原理内容简介柱塞泵柱塞往复运动总行程l是不变的，由凸轮的升程决议。柱塞每循环的供油量大小取决于供程,供程不受凸轮轴控制是可变的。供油开端时辰不随供程的变化而变化。转动柱塞可改动供油终了时辰，从而改动供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油可分为以下两个阶段。进油当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞的进油孔翻开后，充溢在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油终了回油柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然降落，出油阀在弹簧力的作用下疾速关闭，中止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开端了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理引见，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内呈现负压，这时一个单向阀翻开被缸内，柱塞向另一个方向运动时，将紧缩后另一个单向阀被翻开，被缸内的被。这种工作连续运动后就构成了连续供油 。机械运用柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用改换铜套的安装。先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种：（a）缸体加装或铜套低温冷冻，过盈装配；（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱央求铜外套外径表面有沟槽；（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。熔烧分别的缸体与铜套，安装如下：（a）采用研磨棒，手工或机械研磨修复缸孔；（b）采用坐标镗床，重新镗缸体孔；（c）采用铰刀修复缸体孔。采用“表面工程技术”，如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸壁上制备非晶态薄膜或涂层。由于缸体孔有了这种特殊，所以才干组成硬—硬配对的副。机械采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。

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