减速电机是指齿轮减速箱和电机（马达）的组成体。产品采用了系列化、模块化的设计思想，具有广泛的适应性，能满足广大客户群体的需求。随着齿轮减速马达行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮减速马达，也有越来越多的企业在齿轮减速马达行业内发展壮大。

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齿轮减速电机结构紧凑、零件精密、性能出众，其特点可以概括为以下几个方面：

效率高:采用新型冲压矽钢片模具设计，铁心精度高，导磁性能强，外壳采用新型散热结构。

适用广:体积小巧，采用新型优化设计，将S-T(转速-转矩)特性强化，减速电机适合各种运转环境。

密封好:出力部分配置油封与O型环，防止齿轮箱内润滑油脂回流，避免油封绝缘老化损坏。

齿轮减速电机的适用性很强，它被广泛应用于钢铁冶金、环保水处理、起重运输、物料搬运、轻工、医疗、港口、机场、汽车生产、电力等各行各业。

齿轮减速电机核心部件输出轴主要采用碳素钢（如45钢）或合金钢(如40Cr)，工作时既承受弯矩又承受扭矩，需要具有较高的强度和较好的韧性。其工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷。轴在滚动轴承中回转，轴颈不需特别高的硬度，可用45钢和45Cr钢，最终热处理后硬度为220～250HB。

减速电机中轴类（45钢）的加工和热处理步骤为：下料→锻造→热处理Ⅰ（预备热处理）→粗加工→热处理Ⅱ（最终热处理）→半精加工或精加工→最终检验。其中，热处理Ⅰ采用正火处理，其目的是细化晶粒，调整硬度，为后期加工做准备。热处理Ⅱ为调质，其目的是为了获得良好的综合机械性能。制定好的工艺流程为：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工或精加工→最终检验。

齿轮减速电机的安装与维护需注意的事项有：

1、使用前请先行确认齿轮减速电机外观是否破损、是否有漏油现象。

2、请先行确认购买齿轮减速电机规格与设计规格是否相符。

3、请先行确认齿轮减速电机使用电压。若电压不稳定时可加装稳压器。

4、请确认固定机座，以避免运转传动时松脱。

5、减速电机传动运转时，额定电流不可超过马达铭牌标示电流值。

6、请留意周边温度，湿度，酸碱度等问题。

7、适应环境为-10度～+40度，湿度为90%以下，室内海拔1000公尺以下。

8、如果未依正确方式安装、保养或操作，将有可能造成严重伤害。