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变速机型号大全
| 基本型 | MB02 | MB04 | MB07 | MB15 | MB22 | MB40 | MB75 |
| 带一级齿轮 | MB02-C | MB04-C | MB07-C | MB15-C | MB22-C | MB40-C | MB75-C |
| 带二级齿轮 | MB02-2C | MB04-2C | MB07-2C | MB15-2C | MB22-2C | MB40-2C | MB75-2C |
变速机结构分析
mb系列无级变速机主要由压紧的主动装置、摩擦传动机构、调速控制机构组成。
带锥度的主动轮（1）和压盘（2）被一组碟形弹簧（3）压紧，输入轴（4）与主动轮用键联接，而组成压紧的主动装置。
一组带锥度的行星摩擦轮（5）内侧夹在压紧的主动轮和压盘之间，外侧夹在带锥度的固定环（6）和调速凸轮（7）之间，而组成摩擦副；当压紧的主动装置运转时，摩擦轮就做纯滚动，由于固定环和调速凸轮不动，因此，摩擦轮在自转的同时作公转运转，通过行星摩擦轮的中心轴及滑块轴承（8）而带动行星架（9）转动。
转动手轮（10）带动调速凸轮改变角向位置的同时，调速凸轮的端面曲线经平面弹子夹（11）和固定凸轮（12）的端面曲线作用，使调速凸轮产生轴向移动，从而均匀改变调速凸轮和固定环之间的间隔，使锥度行星摩擦轮产生径向移动。最后均匀地改变了行星摩擦轮与主动轮、压盘及固定环、调速凸轮摩擦处的工作半径，实现稳定的无级变速。
变速机关键部件输出轴工艺精湛
输出轴加工阶段划分：分为粗加工、半精加工、精加工三个阶段。
1、粗加工阶段：齐端面，打中心孔，粗车各外圆。
2、半精加工阶段：半精车，精车各外圆，车螺纹，铣键槽，铣齿轮。
3、精加工阶段：修研中心孔，粗/精磨两个20得外圆/锥度1：10圆锥台/30齿轮顶圆。
完善的部件加工工艺造就产品高品质的特点，稳定运行、噪音低下、不易磨损、输出效率高、使用寿命长等特征浑然天成，助力各种机械工业设备运转自如、实现减速自由！
变速机应用例举
变速机发热解决方法
1. 适当降低负载：合理选择减速机的功率等级，确保其能够适应实际负载要求。同时，可以通过改变传动比例或减少负载来减轻负荷，以避免过度发热的情况。
2. 良好的润滑管理：确保变速机内部的润滑系统正常运行，及时添加或更换适量的润滑油。定期检查润滑系统的工作状态，清理污垢和杂质，以保持润滑效果良好。
3. 散热措施：根据减速机的使用环境和安装位置，采取合理的散热措施。例如，可以增加散热器、外部冷却风扇或者提供充足的通风空间。这样可以帮助变速机更好地排散热，并降低温升风险。
4. 定期维护检查：定期对变速机进行维护和检查，包括清洁、紧固件的检查、轴承润滑等。及时发现故障或异常情况，并采取适当的措施进行修复，以确保变速机的正常运行。
无级变速机拆装步骤
变速机属于比较复杂的机器，拆装需要专业的技术和工具，赫威工业科技有限公司建议您在拆装之前先进行相关的培训和了解。一般拆装过程如下：
1.先将变速机从系统中卸下，并放置在平整、洁净的工作台上。
2. 拆除变速机的外壳和润滑油管道，并将内部传动装置保护好。
3. 拆掉传动装置的联轴器，准备将其与电机分离。
4. 分别对行星轮、摇臂等关键部件进行拆卸，注意各部件的位置、方向和可靠性。
5. 对已经拆开的部件进行清洗，检查损伤和磨损情况，淘汰问题件并更换配件。
6. 在组装时根据说明书和拆卸顺序逆向操作，注意各部件的配合精度和润滑情况。
7. 完成组装后，进行试运行和调试，确保变速机能够正常工作，同时检查是否存在异响或异常震动等问题。
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