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泰州电力机柜钣金加工厂家，承接各种非标输电配电设备钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，提供从材料到成型一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：12000+激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，CNC加工中心，2.5米立式加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

工业电力机柜钣金加工：

材料选择：不锈钢、碳钢、冷轧钢等是电力机柜常用的钣金材料。

激光切割：激光切割是一种高精度的切割工艺，适用于电力机柜上复杂形状和孔位的切割。激光切割不仅切割精度高，而且切割面光滑，减少了后续处理的难度。

冲压与冲孔：用于对金属板材进行打孔、开槽、切割等操作，主要用于机柜内部安装元器件的孔位设计，或用来减轻电力机柜的重量。

折弯：电力机柜的外框、侧板、底板等部件通常需要通过折弯机进行折弯。折弯是钣金加工中常见的工艺之一，要求在加工时精确控制折弯角度和板材的变形，确保外形符合设计要求。

焊接：焊接是电力机柜组装过程中不可或缺的工艺。常用的焊接方法有氩弧焊、CO2气体保护焊等。焊接要求严格控制接头的强度和外观，以防止焊接区域的变形，确保机柜的整体强度。

表面处理：表面处理对电力机柜的外观、耐腐蚀性和抗磨损性具有重要影响。常见的表面处理工艺有：喷涂：对机柜表面进行喷漆，增加外观的美观性，同时提高防腐蚀性能。酸洗钝化：去除不锈钢表面的氧化层，增加防锈性。拉丝/抛光：主要用于不锈钢电力机柜的表面处理，使表面更加光滑。

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