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泄爆窗(墙)系统由高强度防火保温铝窗板、龙骨、螺栓系统所组成。当爆燃发生时,泄爆窗(墙)能够将爆炸压力泄于室外,使爆炸限制在防爆区划内。泄爆窗(墙)系统为提供室内爆燃(Deflagration)紧闭爆炸压力,而能瞬间解除临界压力泄爆装置。当爆燃发生时,冲击波及压力达到设计值时,高强度防火保温窗板及时泄压,及时将冲击波及压力泄于室外以避免建筑物及其它设备遭到破坏,并保持建筑结构的完整性,大限度降低人员伤亡。
泄爆窗(墙)外墙系统按照功能分为镀锌龙骨系统、高强度防火保温铝窗板系统共同构成泄爆系统。龙骨系统由镀锌龙骨及门洞口加强槽钢组成,作为泄爆窗(墙)支撑骨架,保证正常使用情况下结构稳定功能。
1.2泄爆门系统简介:
泄爆门由门框板(2.0烤漆镀锌钢板)、泄爆面板(2.0烤漆铝板)、不锈钢合页Hinge、高强度铝挤型侧框(EXTRUDED ALUM. JAMB)、膨胀螺栓固定、等系统所组成。
整性,最
3轻质泄爆窗(墙)板、泄爆门系统材料配比表:
泄爆墙系统设计表
材料名称 |
材质规格 |
每平方用量 |
高强度防火保温铝窗板 |
50mm厚 |
1㎡ |
槽钢 |
14号 |
0.3m |
镀锌龙骨 |
140*50*2.5 |
2.5m |
卡托 |
L45*45*3.0 |
- |
固定于周围结构的固定件 |
- |
- |
合计 |
- |
- |
XX项目泄爆门系统重量设计表
材料名称 |
材质规格 |
材质 |
门框 |
2.00mm厚 |
烤漆镀锌钢板 |
门板 |
2.00mm厚 |
烤漆铝板 |
不锈钢合页 |
/ |
/ |
高强度铝挤型侧框 |
/ |
/ |
膨胀螺栓 |
14 |
1㎡ |
合计 |
- |
- |
4轻质泄爆窗(墙)板、泄爆门系统施工工艺:
4.1轻质泄爆窗(墙)板施工工艺
泄爆窗(墙)板系统施工顺序为:轴线定位→地龙骨→天龙骨→竖龙骨→横龙骨→洞口预留、伸缩缝设置→管线布置→高强度防火保温铝窗板→→泄爆窗(墙)板底层防水处理
A、轴线定位
1、 放样 放样是镀锌龙骨制作工艺中的第一道工序,只有放样尺寸精确,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能保证整个工程的质量,因此对放样工作,必须注意以下几个环节:
(1) 放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处, 与土建和其他安装工程有无矛盾,核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸,按比例放1:1实样。
(2) 施工图中的具体技术要求,按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。
(3) 样板制出后,必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容,以便使下料工作不致发生混乱,同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀,以便进行校核。
2、下料 下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板,利用样板或计算 出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线,采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作的过程。
(1)准备好下料的各种工具。
(2)检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。
(3)检查所有钢材是否符合设计要求,发现有裂纹、夹层 及厚度不足等缺陷时,必须及时与技术部门联系,研究决定后再进行下料。
(4)发现钢材有弯曲和不平时,应先矫直,以防影响尺寸的误差。
(5) 矫正后的钢材表面,不应有明显的损伤。
3、焊接 各焊缝焊脚高度必须符合图纸要求,焊缝要饱满,焊脚上下偏差+2MM,弧坑处必须填满,焊缝表面不得有气孔、焊边、起弧不良等现象。
B、镀锌龙骨安装
按甲方要求提供龙骨的设计图,在设计图里面将充分考虑外墙风压要求和墙体高度等因素进行龙骨、螺栓以及泄爆窗(墙)板的排布,保证墙体的稳定性的同时实现泄压功能。镀锌龙骨体系由天地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨及构配件构成(见下图)。
在开始安装之前必须标记好沿顶沿地龙骨的正确位置并在地面作记号,标明门窗位置。利于以后的工作,整个空着场地可以置放大的构件(板材、龙骨、门框)。
(1)泄爆窗(墙)板沿顶、沿地龙骨安装(如图)