真空泵维修 纳士真空泵不能正常启动维修， 由于凝结水温度一般低于排汽温度1℃~2℃，同时由于真空泵正常工作压力要比凝汽器压力低.6kPa左右，对应真空泵工作水温度应比排汽温度低3℃左右，实际上造成补水进入真空泵工作水系统后，要汽化并放出热量，从而降低了真空泵的抽真空能力

真空泵在投入生产使用中，一旦发生故障，会耽误工期进展，设备的维护，是每个企业都十分重视的事情。只是在实际操作中，企业会使用不同的设备，但它们产生故障的问题基本相同。例如，接下来我们要了解的真空泵出现故障后该怎么解决。

真空泵故障维修分析内容如下：
如果真空泵不能启动，就相当于一台计算机，即使按标准操作，仍然不能正常操作，影响工作效率。当这种情况发生时，如何使设备在较短的时间内继续投入正常生产是本文的主题。

上海飞鲁真空泵厂有限公司提醒广大用户，如果有重大问题可将机器返回厂家由专业人员进行修理，且不可私自拆卸！篇：真空泵的密封问题2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型无油真空泵XD型旋片式真空泵水环式真空泵系列BV型水环式真空泵BE型水环式真空泵SK型水环式真空泵SK型直联水环式真空泵SK型水环式真空泵SZ型水环式真空泵SZB型水环式真空泵往复式真空泵系列W系列往复式真空泵WLW系列无油立式真空泵罗茨真空泵系列ZJ系列罗茨真空泵ZJP系列罗茨真空泵滑阀式真空泵系列H滑阀式真空泵H滑阀式真空泵水喷射真空泵系列RPP型水喷射真空泵ZSB型水喷射真空泵PSB型水喷射真空泵QPB型水蒸汽喷射真空泵扩散泵系列K型扩散泵KT(TK)型金属油扩散泵真空机组系列JZJX系列罗茨旋片真空机组JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组JZJS系列罗茨水环真空机组JZJBA系列罗茨水环真空机组JZJP型罗茨水喷射真空机组RPP系列水喷射真空机组JZJW系列罗茨无油往复真空机组JZJH系列罗茨滑阀真空机组ZKJ系列真空机组无油干泵系列真空机组扩散泵系列真空机组真空泵配件DDC-JQ真空阀DYC-Q真空阀真空泵油真空表我们推荐文章真空冷冻干燥在医行事业上的应用夏季中水环式真空泵真空度降低的原因旋片式真空泵使用飞鲁水环泵的型号说明及工作原理真空机组安装调试的注意事项直联旋片泵的使用禁忌及保养方法超高真空机组的特点及实验室中常用机械泵的JZJS罗茨水环真空机组在真空炉中应用超高真空机组的特点及您：网站--新闻资讯WLW-200型立式往复节能真空泵在浓缩蒸发中的使用个大型综合性企业 般情况下，旋片真空泵不必用地脚螺栓装在基础上，但必须放稳，以免引起振动，如装机架上，则须使螺栓紧固，按电动机标牌规定接电源，并安装接地线和适当容量的熔丝，装上与电动机相应的热继电器，电动机旋转方向按泵所示箭头方向转动。 搅拌约2h，随着废油不断翻滚，蒸汽外逸，使原来呈乳黄色或的废油，颜色逐渐转变，由混浊变清，变亮，变深，然后测定其比重与新油对比，若大体相同，则可认为蒸发结束，再往蒸发好的油中加入少量碱，调到中性为止，蒸发完的油倒入净制槽。

真空泵出现故障时，首先检查设备电源接头连接是否松动，保险丝是否熔断;然后检查设备本身是否有机械故障，如叶轮与泵体之间是否有杂物，这些杂物是否会造成堵塞;泵轴、轴承和减漏设备是否生锈;泵轴弯曲程度等。

转子，叶片的磨损，严重影响容积效率，此种情况下，泵体应全部拆后修理或更换新的，篇:多台水环式真空泵同时使用的优点2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型无油真空泵XD型旋片式真空泵水环式真空泵系列BV型水环式真空泵BE型水环式真空泵SK型水环式真空泵SK型直联水环式真空泵SK型水环。 确定修复或更换，主轴颈可用金属刷镀或喷涂方法进行修复 无油超高真空镀膜机配备无油超高真空机组，CWD-500型配备的机组是三极式:以极溅射离子泵(JLP-400型)为主泵，钛升华泵(ST-0.1型)为泵，并以SP-40型分子筛吸附泵作为系统的粗抽泵，系统还带有CT-200型内装式插板阀以及前级真空管路。

真空泵维护保养要点：
1、真空泵停止后，应将真空泵泵及管路中残留的水排空，并清理外部泥土，以免泵体及水管结冰后膨胀开裂。

2、真空泵底阀、弯头等铸铁件，应先用钢丝刷刷，然后涂上防锈漆后再喷涂。干燥后应存放在机房或储藏室通风干燥处。
3、如果皮带是由皮带驱动的，皮带取下后应用温水清洗，晾干后挂在干燥无阳光直射的地方，不得存放于有油、腐蚀、有烟的地方。皮带在任何情况下都不能沾上机油、柴油或汽油等油类物质，也不能涂上松香等粘性物质。

4、检查滚珠轴承。如果内套磨损、松动、球磨或表面有，请更换。对于不需要更换的轴承，用汽油或煤油清洗，润滑后重新安装。

在岗位上对操作人员来说,倾听应该是时时处处，绝不能稀里糊涂，真空泵维修人员判断故障应掌握哪些知识?
（1）搞清楚设备及所属零部件的形状、排列顺序和所处的位置；
（2）应熟知零部件的完好标准；
（3）应了解设备的用途,各零部件的作用；
（4）应了解设备各组成部分的材质；
（5）清楚零部件配合的技术要求。hjdgyabchjac

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