真空泵维修 TAIKO真空泵抽不出液体维修检修， 真空泵损坏的原因分析在真空泵实际使用中，个别原因会造成真空泵的损坏，就真空泵损坏的原因进行了几点分析，经过我公司技术人员的拆卸发现泵体所有过流面腐蚀、磨损严重，前后端盖出现破洞

真空泵在投入生产使用中，一旦发生故障，会耽误工期进展，设备的维护，是每个企业都十分重视的事情。只是在实际操作中，企业会使用不同的设备，但它们产生故障的问题基本相同。例如，接下来我们要了解的真空泵出现故障后该怎么解决。

真空泵故障维修分析内容如下：
如果真空泵不能启动，就相当于一台计算机，即使按标准操作，仍然不能正常操作，影响工作效率。当这种情况发生时，如何使设备在较短的时间内继续投入正常生产是本文的主题。

篇：真空系统中真空泵该怎么选择2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型无油真空泵XD型旋片式真空泵水环式真空泵系列BV型水环式真空泵BE型水环式真空泵SK型水环式真空泵SK型直联水环式真空泵SK型水环式真空泵SZ型水环式真空泵SZB型水环式真空泵往复式真空泵系列W系列往复式真空泵WLW系列无油立式真空泵罗茨真空泵系列ZJ系列罗茨真空泵ZJP系列罗茨真空泵滑阀式真空泵系列H滑阀式真空泵H滑阀式真空泵水喷射真空泵系列RPP型水喷射真空泵ZSB型水喷射真空泵PSB型水喷射真空泵QPB型水蒸汽喷射真空泵扩散泵系列K型扩散泵KT(TK)型金属油扩散泵真空机组系列JZJX系列罗茨旋片真空机组JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组JZJS系列罗茨水环真空机组JZJBA系列罗茨水环真空机组JZJP型罗茨水喷射真空机组RPP系列水喷射真空机组JZJW系列罗茨无油往复真空机组JZJH系列罗茨滑阀真空机组ZKJ系列真空机组无油干泵系列真空机组扩散泵系列真空机组真空泵配件DDC-JQ真空阀DYC-Q真空阀真空泵油真空表我们推荐文章真空冷冻干燥在医行事业上的应用夏季中水环式真空泵真空度降低的原因旋片式真空泵使用飞鲁水环泵的型号说明及工作原理真空机组安装调试的注意事项直联旋片泵的使用禁忌及保养方法超高真空机组的特点及实验室中常用机械泵的JZJS罗茨水环真空机组在真空炉中应用超高真空机组的特点及您：网站--新闻资讯关键词：真空泵真空机组水环式真空泵旋片式真空泵罗茨水环真空机组罗茨旋片真空机组我国未来真空泵行业的发展趋势随着环保力度的不断加大 前级反压强优于0.5托，不用冷阱直接抽气极限压强可达1x10-9托，抽气速率比老式泵已提高，大容许排出压强，耐久性等均得到加强，总的来说，关键的问题是由于低蒸气压泵液和返流控制研究的进展，而在真空工程中所采用的主机泵中的前级泵是H-滑阀泵。 将会使效率下降，耗水量增加，工作不稳，而且产生噪音，对轴向单作用泵而言，轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙，由此可见，当间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空与要求达到的真空度有关，对于同一真空度。

真空泵出现故障时，首先检查设备电源接头连接是否松动，保险丝是否熔断;然后检查设备本身是否有机械故障，如叶轮与泵体之间是否有杂物，这些杂物是否会造成堵塞;泵轴、轴承和减漏设备是否生锈;泵轴弯曲程度等。

以耐高温烘烤，篇:真空泵的和性能2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型无油真空泵XD型旋片式真空泵水环式真空泵系列BV型水环式真空泵BE型水环式真空泵SK型水环式真空泵SK型直联水环式真空泵SK型水环式真空泵SZ型水环式真空泵SZB型水环式真空泵往复式真空泵系列W系列往复式真空泵。这是因为当进气压力低于某一值后，或是由于泵中液体发生汽化，或是由于高压侧漏回的气盘与真空泵的抽气胜相同.或是由于真空泵的压缩比过高，容积系数降低为零.都会使泵无法继续新鲜气体 但是，只要被抽气体成分不破坏前级泵油，抽除这类气体经济的设计选择是罗茨泵与旋片泵组成的机组，在罗茨泵的进出口分别串联冷却器，使大量过饱和蒸汽在冷却器中冷凝下来排走，如果前级泵采用像X-150单级旋片真空泵这种热泵。

真空泵维护保养要点：
1、真空泵停止后，应将真空泵泵及管路中残留的水排空，并清理外部泥土，以免泵体及水管结冰后膨胀开裂。

2、真空泵底阀、弯头等铸铁件，应先用钢丝刷刷，然后涂上防锈漆后再喷涂。干燥后应存放在机房或储藏室通风干燥处。
3、如果皮带是由皮带驱动的，皮带取下后应用温水清洗，晾干后挂在干燥无阳光直射的地方，不得存放于有油、腐蚀、有烟的地方。皮带在任何情况下都不能沾上机油、柴油或汽油等油类物质，也不能涂上松香等粘性物质。

4、检查滚珠轴承。如果内套磨损、松动、球磨或表面有，请更换。对于不需要更换的轴承，用汽油或煤油清洗，润滑后重新安装。

在岗位上对操作人员来说,倾听应该是时时处处，绝不能稀里糊涂，真空泵维修人员判断故障应掌握哪些知识?
（1）搞清楚设备及所属零部件的形状、排列顺序和所处的位置；
（2）应熟知零部件的完好标准；
（3）应了解设备的用途,各零部件的作用；
（4）应了解设备各组成部分的材质；
（5）清楚零部件配合的技术要求。hjdgyabchjac

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