500平方管束干燥机,管束干燥机厂家
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      管束旋转干燥机是在与旋转圆筒内部等长的同心圆内藏式排列1~5列的加热管。加热列管间进行传热干燥,这种干燥机称为传热加热干燥机,也可称为蒸汽管束干燥机,它是间接加热方式旋转干燥机的代表。
      1950年起,随石油化学工业发展,本干燥机开始用于处理大批量的对苯二甲酸,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等聚合物干燥。现在广泛应用于一般化学领域,包括冶金、制陶工业、水产、纸浆、非金属等部门。另外,用淀粉厂中自发电的多余蒸汽作热源,对副产物进行干燥。同样,利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工厂废热作为干燥机的热源,还有啤酒工厂排放液的处理设备中产生的污泥进行干燥。
      带水蒸汽管的旋转干燥机的特点:
      (1)单位容积处理量大
      管束旋转干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比,约大3倍。
      大量连续处理含水率高的物质时,体积传热系数值约需60~130kcal/m3?h?℃。需要设计制造大容量干燥机,直径3.6~4.2m,长20~36m,传热面积为4000m2。处理能力以干燥机为例进行分析,处理量为260~600t/h时,需要热交换15~30×106kcal/h。
      (2)热效率高
      干燥时不需使用多余热空气,故排气所带走的热损失可忽略不计。含本体表面散热热损失,整体效率为80%~90%,这表明有非常高的传热效率。即使与直接加热的旋转干燥机热效率比较,可以说本干燥机具有高的经济性。特别是操作温度在150℃以下的场合,热效率最高。
      (3)一定温度下,进行干燥
      对间接加热方式,加热管的温度是根据蒸汽压力设定,一定温度下加热制品,即使处理量、含水率变动,蒸汽的冷凝量也可能对应增减。因此,可以在一定温度下干燥。据此,管束旋转干燥机也适宜于热敏性物料干燥,一般制品的温度应比蒸汽温度低15~50℃。
      (4)停留时间长
      通过调整,管束旋转干燥机内部可以得到最适宜的停留时间,通常可取容积比为10%~30%时,停留时间为30~60min。这种调整可根据内部的停留和转速进行任意改变,对本干燥机也适宜于停留时间长的操作体系。
      (5)排气中粉尘少
      因能在80~95%高湿度下排气,排气量少,筒内风速小,粉尘量少,气固分离设备投资少。
      (6)系统能在密闭条件下操作
      用于特殊设计的工程时,系统能在密闭条件下操作。干燥机能回收蒸发的液体(溶剂);当需要密闭系统为必要条件时,能用氮气以防止制品氧化;
      (7)管束旋转干燥机操作容易
      当干燥温度变化小时,即使处理量和含水率发生变化,也能保证充分的时间。故管束旋转干燥机操作简单,不需复杂的操作管理。
      (8)其他
      管束旋转干燥机作为特殊用途,蒸汽以外的介质,如导热油用于高温干燥,也可用热水低温干燥,以及用冷水冷却。缺点是作为热源,应使用蒸汽、导热油,需要提供这类物质的装置和加热装置。以热空气加热干燥机相比,设备费用高,特别在要求耐腐蚀材料的场合,装置本身价格非常高,还需要运转维护等。
      本干燥机为管束接触式干燥机,可用于干燥粉状、颗粒状、纤维及片状类无粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纤维(玉米渣)、薯类纤维、蛋白粉、饲料载体、发酵饲料、鱼粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、发酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。600、500平方真空管束干燥机内丹不锈钢原理我公司现处理二手玉米胚芽玉米纤维管束烘干机,烘干面积700平方管束烘干机一台,500平方管束烘干机两台300平方管束烘干机三台,100平方管束烘干机2台,附件齐全;欢迎有需要的朋友及时与我公司联系。
      管束旋转干燥机是在与旋转圆筒内部等长的同心圆内藏式排列1~5列的加热管。加热列管间进行传热干燥,这种干燥机称为传热加热干燥机,也可称为蒸汽管束干燥机,它是间接加热方式旋转干燥机的代表。
      1950年起,随石油化学工业发展,本干燥机开始用于处理大批量的对苯二甲酸,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等聚合物干燥。现在广泛应用于一般化学领域,包括冶金、制陶工业、水产、纸浆、非金属等部门。另外,用淀粉厂中自发电的多余蒸汽作热源,对副产物进行干燥。同样,利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工厂废热作为干燥机的热源,还有啤酒工厂排放液的处理设备中产生的污泥进行干燥。
      带水蒸汽管的旋转干燥机的特点:
      (1)单位容积处理量大
      管束旋转干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比,约大3倍。
      大量连续处理含水率高的物质时,体积传热系数值约需60~130kcal/m3?h?℃。需要设计制造大容量干燥机,直径3.6~4.2m,长20~36m,传热面积为4000m2。处理能力以干燥机为例进行分析,处理量为260~600t/h时,需要热交换15~30×106kcal/h。
      (2)热效率高
      干燥时不需使用多余热空气,故排气所带走的热损失可忽略不计。含本体表面散热热损失,整体效率为80%~90%,这表明有非常高的传热效率。即使与直接加热的旋转干燥机热效率比较,可以说本干燥机具有高的经济性。特别是操作温度在150℃以下的场合,热效率最高。
      (3)一定温度下,进行干燥
      对间接加热方式,加热管的温度是根据蒸汽压力设定,一定温度下加热制品,即使处理量、含水率变动,蒸汽的冷凝量也可能对应增减。因此,可以在一定温度下干燥。据此,管束旋转干燥机也适宜于热敏性物料干燥,一般制品的温度应比蒸汽温度低15~50℃。
      (4)停留时间长
      通过调整,管束旋转干燥机内部可以得到最适宜的停留时间,通常可取容积比为10%~30%时,停留时间为30~60min。这种调整可根据内部的停留和转速进行任意改变,对本干燥机也适宜于停留时间长的操作体系。
      (5)排气中粉尘少
      因能在80~95%高湿度下排气,排气量少,筒内风速小,粉尘量少,气固分离设备投资少。
      (6)系统能在密闭条件下操作
      用于特殊设计的工程时,系统能在密闭条件下操作。干燥机能回收蒸发的液体(溶剂);当需要密闭系统为必要条件时,能用氮气以防止制品氧化;
      (7)管束旋转干燥机操作容易
      当干燥温度变化小时,即使处理量和含水率发生变化,也能保证充分的时间。故管束旋转干燥机操作简单,不需复杂的操作管理。
      (8)其他
      管束旋转干燥机作为特殊用途,蒸汽以外的介质,如导热油用于高温干燥,也可用热水低温干燥,以及用冷水冷却。缺点是作为热源,应使用蒸汽、导热油,需要提供这类物质的装置和加热装置。以热空气加热干燥机相比,设备费用高,特别在要求耐腐蚀材料的场合,装置本身价格非常高,还需要运转维护等。
      本干燥机为管束接触式干燥机,可用于干燥粉状、颗粒状、纤维及片状类无粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纤维(玉米渣)、薯类纤维、蛋白粉、饲料载体、发酵饲料、鱼粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、发酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。GHG滚筒管束干燥机吸收了传统管束干燥机的优点,并在它们的基础上有了一定的提高500平方管束干燥机,管束干燥机厂家我公司现处理二手玉米胚芽玉米纤维管束烘干机,烘干面积700平方管束烘干机一台,500平方管束烘干机两台300平方管束烘干机三台,100平方管束烘干机2台,附件齐全;欢迎有需要的朋友及时与我公司联系。
      管束旋转干燥机是在与旋转圆筒内部等长的同心圆内藏式排列1~5列的加热管。加热列管间进行传热干燥,这种干燥机称为传热加热干燥机,也可称为蒸汽管束干燥机,它是间接加热方式旋转干燥机的代表。
      1950年起,随石油化学工业发展,本干燥机开始用于处理大批量的对苯二甲酸,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等聚合物干燥。现在广泛应用于一般化学领域,包括冶金、制陶工业、水产、纸浆、非金属等部门。另外,用淀粉厂中自发电的多余蒸汽作热源,对副产物进行干燥。同样,利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工厂废热作为干燥机的热源,还有啤酒工厂排放液的处理设备中产生的污泥进行干燥。
      带水蒸汽管的旋转干燥机的特点:
      (1)单位容积处理量大
      管束旋转干燥机为内部设置加热管片,因搅拌过程中直接接触,传热系数大,且传热面积也大。单位容积传热量与一般直接加热方式旋转干燥机相比,约大3倍。
      大量连续处理含水率高的物质时,体积传热系数值约需60~130kcal/m3?h?℃。需要设计制造大容量干燥机,直径3.6~4.2m,长20~36m,传热面积为4000m2。处理能力以干燥机为例进行分析,处理量为260~600t/h时,需要热交换15~30×106kcal/h。
      (2)热效率高
      干燥时不需使用多余热空气,故排气所带走的热损失可忽略不计。含本体表面散热热损失,整体效率为80%~90%,这表明有非常高的传热效率。即使与直接加热的旋转干燥机热效率比较,可以说本干燥机具有高的经济性。特别是操作温度在150℃以下的场合,热效率最高。
      (3)一定温度下,进行干燥
      对间接加热方式,加热管的温度是根据蒸汽压力设定,一定温度下加热制品,即使处理量、含水率变动,蒸汽的冷凝量也可能对应增减。因此,可以在一定温度下干燥。据此,管束旋转干燥机也适宜于热敏性物料干燥,一般制品的温度应比蒸汽温度低15~50℃。
      (4)停留时间长
      通过调整,管束旋转干燥机内部可以得到最适宜的停留时间,通常可取容积比为10%~30%时,停留时间为30~60min。这种调整可根据内部的停留和转速进行任意改变,对本干燥机也适宜于停留时间长的操作体系。
      (5)排气中粉尘少
      因能在80~95%高湿度下排气,排气量少,筒内风速小,粉尘量少,气固分离设备投资少。
      (6)系统能在密闭条件下操作
      用于特殊设计的工程时,系统能在密闭条件下操作。干燥机能回收蒸发的液体(溶剂);当需要密闭系统为必要条件时,能用氮气以防止制品氧化;
      (7)管束旋转干燥机操作容易
      当干燥温度变化小时,即使处理量和含水率发生变化,也能保证充分的时间。故管束旋转干燥机操作简单,不需复杂的操作管理。
      (8)其他
      管束旋转干燥机作为特殊用途,蒸汽以外的介质,如导热油用于高温干燥,也可用热水低温干燥,以及用冷水冷却。缺点是作为热源,应使用蒸汽、导热油,需要提供这类物质的装置和加热装置。以热空气加热干燥机相比,设备费用高,特别在要求耐腐蚀材料的场合,装置本身价格非常高,还需要运转维护等。
      本干燥机为管束接触式干燥机,可用于干燥粉状、颗粒状、纤维及片状类无粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纤维(玉米渣)、薯类纤维、蛋白粉、饲料载体、发酵饲料、鱼粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、发酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。如:玉米胚芽、玉米纤维(玉米渣)、薯类纤维、蛋白粉、饲料载体、发酵饲料、鱼粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、发酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等

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