绥化发泡水泥板公司

水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求，和陶瓷发泡板相比，其原料充足，而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍，且生产中不耗能，工艺中无排放，通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系，强度高，。无论从性价比、实用性、方便性，还是概念和低碳经济来说，都非常理想，是很有推广价值的新产品。
1、安装发泡水泥保温板1）、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）、将配置好的粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保粘结牢固，采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
4）、条粘法：用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
6）、将抹好粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
7）、发泡水泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的粘结剂。
8）、发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部错缝不得小于100。


生产工艺编辑 播报
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

绥化发泡水泥板公司一：温度，石材结晶的合适温度大概是在6度左右。二：做晶面处理的时候，机器要达到一定的转速，才能摩擦生热到六十度，这个合适的转速大概是在22转左右。三：合适的配重，目前市场上所销售的大部分的晶面处理机，转速大部分只能达到一百七十转左右，所以只能通过增加配重而加强摩擦力，而达到适合的温度。配重太重，不利于机器操作，配重太轻，不能达到理想的结晶效果。根据上生产晶面处理机的厂家数据显示，机器加配重为6KG左右为合适。