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龟甲网耐磨陶瓷胶泥 兰州防磨料
龟甲网耐磨陶瓷胶泥 兰州防磨料，耐磨陶瓷胶泥又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龟甲网耐磨料等不同的名称，其作用是保护设备表面不受磨损，能更长的增加设备易磨损部位的使用寿命，耐磨陶瓷涂料具有强度高,耐磨性好、在情况下性能稳定等优点。 随着科技的发展，耐磨陶瓷涂料逐渐受到矿山及生产厂家的广应用，但现在市面上出现的耐磨陶瓷涂料的质量参差补齐，价格也是五花八门比较混乱，所需客户更是一头雾水，那么怎样才能区分耐磨陶瓷涂料品质的高低也是大家需要掌握的技巧。
防磨料使用部位：
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序号 |
水泥厂的应用 |
燃煤发电厂的应用 |
钢铁行业的应用 |
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1 |
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 |
省煤器至SCR炉烟道（进口烟道） |
矿石、原煤输送料仓、料斗 |
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2 |
立磨上、中、下壳体及地板 |
SCR炉至空预器烟道（出口烟道） |
台车三通斗、受料斗 |
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3 |
立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 |
粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 |
炼焦配料混合料仓 |
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4 |
立磨选粉机壳体 |
煤粉输送管道 |
烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 |
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5 |
立磨密封风管 |
原煤斗(仓） |
远距离选矿料仓、料斗 |
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6 |
生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 |
焦炭料仓 |
除尘器壳体及管道 |
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7 |
所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 |
磨煤机出口管道 |
燃煤锅炉烟道 |
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8 |
篦冷机至电收尘器风管 |
中速磨筒体及分离挡板 |
燃煤锅炉输送管道 |
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9 |
电收尘器壳体与顶部 |
一次二次风管 |
粗、细粉分离器壳体及进出风管 |
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10 |
三次风管及高温阀门 |
烧结料仓 |
排粉机壳体及进出风管 |
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11 |
C1旋风筒出风风管及弯管 |
高温风机机壳 |
烧结入料熘管 |
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12 |
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 |
排粉机机壳及风管 |
烧结床收尘系统 |
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13 |
高温风机机壳及进出风管 |
燃煤气锥体 |
高炉入料溜管 |
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14 |
循环风机机壳及进出风管 |
循环流化床锅炉燃煤室，高温旋风分离器 |
高炉炉石水淬流及炉石料仓 |
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15 |
煤磨磨头下料管及原煤仓储斗 |
锅炉烟道 |
其它强磨损、强冲刷部位 |
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16 |
煤磨选粉机壳体及进出风管 |
除尘器管道及弯头 |
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17 |
煤磨高温风机机壳及进出风管 |
煤渣、煤炭输送管道 |
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18 |
水泥磨选粉机壳体、进出风管 |
干灰风选机内壳 |
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19 |
水泥磨收尘器进风管道及进风管 |
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1.焊接；施工中就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。
2.检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。
3.准备搅拌；开始搅拌，一次不能往搅拌机倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（一百公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
4.开始搅拌；加入适量的固化剂，使耐磨料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入适量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至耐磨陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。
5.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及防护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量耐磨料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证防磨料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。
6.检查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。
7.保养；陶瓷涂料需过了保养期达到强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。
以上就是小编对陶瓷耐磨料的讲解，希望对您有所帮助。
郑州正邦耐磨材料有限公司是专业生产销售耐磨陶瓷片、陶瓷耐磨料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省，地处中原，有着的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，积极研究耐磨防腐施工技术，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
