除尘灰压球工艺设计 

除尘灰来自钢厂除尘，粗细搭配为简单的原则，配比一般为1:2.5，细粉占比例大的那一份。

不过氧化铁皮粗细搭配就相应的改变了，2:5:3，细粉为1，中颗粒一般为5，大颗粒为3.

水解。这一过程通俗点讲也被称为发酵，是除尘灰的水解过程，跟水分、温度、空气有着密切的关系。

发酵好的除尘灰成球率很好，发酵不好的除尘灰则无法成球，好的粘结剂也不能拯救。

主要原因在于，氧化钙的消解程度，是否完全变成了氢氧化钙，没有完全水解的氧化钙容易成粉，球团在烘干的过程中氧化钙容易爆球或者粉化。

压球工艺，主要特点是简单，减少跌落，减少落差为主要的原则。

主要的原因：减少落差，就减少了球团在传送过程中的跌落损伤，改进的方法：1.U型工业路线，不必要的环节需要减少。2.减震，利用橡胶皮做减震垫，将球团跌落损伤降低低值。

粘结剂：越贵并非越好，适合的才是理想的。

粘结剂价格贵，贵在原料，所用原料的不同，就决定了价格的差异。而除尘灰含有的金属元素的不同，不一样的除尘灰所对应的除尘灰粘结剂也是不一样的。公司根据粘结剂性质的差异，匹配出了三种粘结剂：淀粉型，木质素型，高分子型。