珠海PE半自动焊接设备销售厂家
PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒、不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。
1、长久的使用寿命——在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蚀性能——除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
3、优异的抗磨损性能——在输送矿砂泥浆时，PE管的耐磨性是钢管的4倍以上。
4、良好的卫生性能——PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，较好地解决了城市用水的二次污染。
5、较好的耐冲击性——PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
6、可靠的连接性能——PE管热熔电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。
7、良好的施工性能——管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

塑料在建材中应用的增加，是建筑材料环保节能的趋势之一。专家还认为，保温塑料建材在美国、日本等国建筑上的应用已十分成熟，节能效果良好。而在我国大规模的应用才刚刚开始，未来发展空间巨大。将塑料和木质粉料按一定比例混合后，经热挤压产出成型的板材，可作家具、天花板等。这种木塑复合材料不仅比木材耐用性高，而且节省了木材可循环使用，无苯无甲醛等有害物质。塑料在建筑节能材料中的应用增加来自青岛某塑料机械公司携带其研发的木塑家具板设备参展，看到，其所挤出的家居板直接带有花纹，不需要后续处理部分。
性能及特点：

★ 适用于规定区间内所有规格PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。 

★ 夹具与操作系统分开，易于下沟操作。

★ 由操作平台（液压、电气）、夹具、加热板、铣刀四部分组成。

★ 液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活；

★ 夹具采用四卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量。

★ 采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。

★ 集成的温控系统，温度和压力参数同步显示在同一界面；

★ 电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动

★ 采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。

★ 加热板采用电子温控，数字显示直观。

(3)PVC改性塑料挤出工艺选用异向双螺杆挤出机和塑料造粒辅机进行挤出造粒。设备各部件操作温度分别为机筒、模头为150180℃;螺芯为6080℃。螺杆转速为1025r/min。在挤出过程中及时调整温度以满足PVC材料的加工工艺。该材料具有如下特点。①在配方中增加了光氧稳定体系，对填充剂碳酸钙选用了合适的钛酸酯偶联剂进行了表面处理，还添加了颜色和气味调节剂，使PVC材料性能得到明显改善。②改性PVC材料光稳定性优良，氙光照射1000h后，产品色牢度4.5级。
操作使用前请先检查
1、机器各部位有无松动现象
2、液压系统及油路是否有泄现象
3、调压阀（逆时针方向旋转）调到位置，正常工作4-5MPa
4、电源电压是否符合本机要求，电源插座需要有接地装置
5、先连接加热板插头（插头），然后再启动加热开关

焊接过程：
1、把管材选用及对应的卡环，夹到机架两边，通过调节卡环两端固定螺丝松紧，及转动管子，使两端基本上在同一线（因管材受运输，挤压及冷热影响，不可能正圆）
2、按瞬时间方向慢慢转动调压阀，是系统压力在4-5MPa左右
3、按手动阀（退）使管子两端离开后放入电动铣刀，再按手动阀（进）使管子两端合拢切削两端面，只管平整即可，按手动阀（退）取下铣刀，再放入已达到温度的电热板（220℃），重复操作手动阀（进）使管子两端热熔。两端溶边高度0.8mm左右，按手动阀（退）取出加热板，再合拢，保持15分钟左右后送掉卡环固定螺丝，完成一个工作循环。
不过底盘可能对环境的要求和温度、湿度的要求都比较高，还有高刚性、高强度要求。客户也提到了汽车电子方面的应用，汽车电子的部件比较小，但设计越来越复杂，可能更需要一些小型化设计的汽车连接器，这些能够通过降低密度、降低重量来实现更多的部件轻量化。KonraadDullaert说道。ForTiiAce家族包含由不同种类的填料及增强剂(包括高达50%的玻璃和碳纤维)构成的不同等级产品，目前在开发的ForTiiAce均为注塑级产品。
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