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PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒、不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。
1、长久的使用寿命——在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蚀性能——除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
3、优异的抗磨损性能——在输送矿砂泥浆时,PE管的耐磨性是钢管的4倍以上。
4、良好的卫生性能——PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,较好地解决了城市用水的二次污染。
5、较好的耐冲击性——PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。
6、可靠的连接性能——PE管热熔电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。
7、良好的施工性能——管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
塑料粒子加工现状如何,塑料颗粒机械是否具有前景?PP再生塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。利用机械再生颗粒,属废旧塑料再生利用的一条开发新途径,属低投资、快收入、无污染,是家庭投资、中小企业转产的理想项目,无投资风险。各种塑料(农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等)均可加工成塑料粒子,从清洗到制成颗粒均为机械操作。再生颗粒广泛应用与各类塑料制品厂家,编制袋厂、水泥袋厂、吹膜厂等。
性能及特点:
★ 适用于规定区间内所有规格PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。
★ 夹具与操作系统分开,易于下沟操作。
★ 由操作平台(液压、电气)、夹具、加热板、铣刀四部分组成。
★ 液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活;
★ 夹具采用四卡套结构,定位管材准确,易于调整错边量。
★ 采用液压系统控制对接力,压力准确、稳定。
★ 集成的温控系统,温度和压力参数同步显示在同一界面;
★ 电动铣刀,安全限位开关,防止铣刀意外启动
★ 采用电磁阀电动控制(油缸进退),操作更加简便。
★ 加热板采用电子温控,数字显示直观。
县委副、经开区工委常务副何可刚在致辞中说,升皇兴塑料饰品生产项目是独山实施大工业三年行动以来,开工建设的重大招商引资项目,吹响了全县大工业开局战的号角。他强调,各部门要形成高度共识,以强烈的责任感,竭尽全力为项目建设提供质、便捷的服务,营造良好的发展环境;施工方要以安全与质量为前提,加快建设进度,确保项目早建成、早投产、早见效。县委副、县长蒋海航宣布项目开工;出席仪式的领导宾朋共同为项目培土奠基。
操作使用前请先检查
1、机器各部位有无松动现象
2、液压系统及油路是否有泄现象
3、调压阀(逆时针方向旋转)调到位置,正常工作4-5MPa
4、电源电压是否符合本机要求,电源插座需要有接地装置
5、先连接加热板插头(插头),然后再启动加热开关
焊接过程:
1、把管材选用及对应的卡环,夹到机架两边,通过调节卡环两端固定螺丝松紧,及转动管子,使两端基本上在同一线(因管材受运输,挤压及冷热影响,不可能正圆)
2、按瞬时间方向慢慢转动调压阀,是系统压力在4-5MPa左右
3、按手动阀(退)使管子两端离开后放入电动铣刀,再按手动阀(进)使管子两端合拢切削两端面,只管平整即可,按手动阀(退)取下铣刀,再放入已达到温度的电热板(220℃),重复操作手动阀(进)使管子两端热熔。两端溶边高度0.8mm左右,按手动阀(退)取出加热板,再合拢,保持15分钟左右后送掉卡环固定螺丝,完成一个工作循环。
塑料挤出成为薄壁状管坯,再趁热用压缩空气吹胀为圆筒状薄膜。吹塑法是生产聚乙烯薄膜的主要方法。假如吹胀比控制适当,所得薄膜的纵横向机械性能可基本相近。低密度聚乙烯薄膜的生产方法及性能2.平挤法乎挤法是将由挤塑机出来的已经塑化了的聚乙烯塑料,送入一具有四头螺纹的分配螺杆挤出机中,经缝条型口模挤出成膜。分配螺杆的作用是使已经塑化好的聚乙烯塑料,能够均匀地自平型口模中挤出成膜。此法得到的塑料薄膜,其纵、横向机械性能可存有一定的差异。
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