榆林PE半自动焊接设备销售厂家
PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒、不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。
1、长久的使用寿命——在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蚀性能——除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
3、优异的抗磨损性能——在输送矿砂泥浆时，PE管的耐磨性是钢管的4倍以上。
4、良好的卫生性能——PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，较好地解决了城市用水的二次污染。
5、较好的耐冲击性——PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
6、可靠的连接性能——PE管热熔电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。
7、良好的施工性能——管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

6.绝热保温性好塑料的热导率仅为金属的几千分之一到几百分之一，是热的不良导体或绝缘体，有良好的保温性，可以作为保温板和冷库板，是很好的建筑节能材料。7.耐热性一般而言，塑料的耐热性比较差。普通热塑性塑料的热变形温度仅为60一120C，热固性塑料的耐热性能较好，但一般也不过150C左右，耐热性的工程塑料聚酰亚胺的耐热温度则为400℃左右。因此某些在较高温度下使用的建筑制品选用塑料材料时就应慎重。另外，了解塑料的这一特性还可正确地掌握塑料建筑材料的施工和使用保养方法。
性能及特点：

★ 适用于规定区间内所有规格PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。 

★ 夹具与操作系统分开，易于下沟操作。

★ 由操作平台（液压、电气）、夹具、加热板、铣刀四部分组成。

★ 液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活；

★ 夹具采用四卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量。

★ 采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。

★ 集成的温控系统，温度和压力参数同步显示在同一界面；

★ 电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动

★ 采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。

★ 加热板采用电子温控，数字显示直观。

塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。(1)螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2)机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
操作使用前请先检查
1、机器各部位有无松动现象
2、液压系统及油路是否有泄现象
3、调压阀（逆时针方向旋转）调到位置，正常工作4-5MPa
4、电源电压是否符合本机要求，电源插座需要有接地装置
5、先连接加热板插头（插头），然后再启动加热开关

焊接过程：
1、把管材选用及对应的卡环，夹到机架两边，通过调节卡环两端固定螺丝松紧，及转动管子，使两端基本上在同一线（因管材受运输，挤压及冷热影响，不可能正圆）
2、按瞬时间方向慢慢转动调压阀，是系统压力在4-5MPa左右
3、按手动阀（退）使管子两端离开后放入电动铣刀，再按手动阀（进）使管子两端合拢切削两端面，只管平整即可，按手动阀（退）取下铣刀，再放入已达到温度的电热板（220℃），重复操作手动阀（进）使管子两端热熔。两端溶边高度0.8mm左右，按手动阀（退）取出加热板，再合拢，保持15分钟左右后送掉卡环固定螺丝，完成一个工作循环。
塑料制品的消费造成了具有毁灭性的塑料垃圾，绿色理念的提出迎合了全世界健活品质的追求，势必成为这一行业未来的发展方向。我国每年的废弃塑料达3000多万吨，而如此庞大的塑料垃圾却得不到有效的处理，这给塑料机械企业带来了严峻的挑战，如果可以有效地融入思维，不仅可以打破地域性限制，还可以降低成本，节省人力、物力、财力，缩短交易链条，拓展业务渠道，加速信息流、资金流、商流和物流的衔接与互动，从而达到上下游信息的一个平衡状态。
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