商铺名称:郑州志乾机械设备有限公司
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无论是通过压榨工艺制取的油脂,还是浸出工艺获取的食用油,都要经过精炼工艺,才能够食用。精炼的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值,满足相关标准对品质食用油规定要求。
郑州志乾机械制造有限公司生产的精炼油设备,能将动物、植物的毛油,经过脱磷,脱酸,脱胶,脱色,干燥,脱蜡等精炼工序,是油脂达到国一标准, 该设备使用食品级不锈钢制作,设备投资小,见效快,设计合理,结构紧凑,布局美观,是创建城乡现代油坊的理想选择。我们公司也可以根据客户要求不同(油品种类、处理量大小等),提供不同等级规格的油品加工设备.
我公司主要经营:1-300T/D精炼油设备机组,1-300T/D榨油全套生产线,各种型号螺旋榨油机,液压榨油机等油脂机械产品。
精炼设备工艺操作流程:
1、脱胶:利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚,并将杂质分离。脱胶条件:搅拌速度为55r/min-65r/min转,温度至65度左右加盐水后,将转速降低至5r/min-35r/min转,看到皂粒分离明显后停止搅拌,静置4小时分离脱胶。该过程中,可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂,也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。
2、脱酸:目的是去除油中的游离脂肪酸,该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。
3、脱色:采用废白土、活性炭等吸附物质,在一定温度、真空度条件下,对油脂中深色素、杂质进行吸附,使油脂色泽透亮。
4、脱臭:在脱色与脱臭进行热交换时,将油中的空气抽净,将脱臭罐中气压调制为三毫巴,开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌,使其与油脂充分接触,目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工,油到塔顶的温度高达240-265度,将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出,与待脱臭油进行热交换,之后流至冷凝器。
冷榨山茶油生产线设备,一级茶籽油加工流水线,油厂榨油精炼全套机器
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